气液压铆接机是铆接机的一种，是利用压力机设备和连接模具之间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。
气液压铆接机的日常保养方法：
1、气液压铆接机的镙钉请不要随调整，若铆接压力达不到要求，再进行调整。压表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表；
2、经常检查油位，确保油箱油位在油标线中位。试机前，应从空气滤清器注入足量的液压油；
3、系统压力的调定应根据工作状态确定；
4、铆头密封圈要及时更换；
5、铆头长度必须严格按照球面副规格使用，不得随意加长，气液铆接机哪家好，磨短；
6、检查设备是否有异响，发热。如有检查轴承，气液铆接机控制方式，主轴是否需要更换维修。
气液增压铆接机的工作原理
气液增压铆接机的增压缸是将油压缸与增压器作一体式相结合，利用增压器的大小不同受压截面面积之比，因为压力不变，当受压面积由大变小时，则压强也会随大小不同而变化的原理，气液铆接机控制方法，从而达到将气压压力提高到数十倍的压力效果。
气液增压铆接机的增压缸具有快速小力到位，即“软接触”，可极大限度保护模具及工件损伤。每一冲压循环均由快进行程、力行程、返回行程三个行程段构成。在快进行程，由前部的快进气缸纯气动驱动上模具快速小力运动，直至在某一位置碰到工件。上模具接触工件后，由工件外阻控制气液增力缸自动开始气液增压的力行程，全力驱动上模具实施冲压加工。完成冲压加工后，转换主控阀，纯气动驱动上模具返回至静止状态，完成返回行程，并处于下一个工作循环准备。
快速行程：P4进气，P1排气，D2下降；
力行程：P3进气，P2排气，D1活塞杆向下增压；
返回行程：P1及P2进气，P3及P4排气，活塞杆回到起始位置。
气液铆接机作业前准备：
必须对铆接机加注润滑油，每天开机前应做检查。机械系统及安全防护装置是否齐全、完好，各运转部件及滑动面有无障碍物。
气液铆接机使用前的操作步骤：
1. 检查铆气液接机机台是否稳固以及检查各按钮、开关等是否灵活可靠；
2. 按规格调整铆头与工件的高度时。?铆接产品过程中，必须双手操作，气液铆接机，佩戴安全帽；
3. 开启电源，试踏踏板，如马达运转正常则准备完毕；
4. 在工作时不允许将手伸进铆接机铆头与工件之间，不得在工作台面上放置多余的工具或其它物品；
5. 如发现异常现象，应立即停机检查，排除故障后再使用；
6. 工作完毕后，及时关掉电源，清洁工作台面。
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