伺服压力机通常指采用伺服电动机进行驱动控制的压力机。伺服压力机通过伺服电动机驱动工作机构运动，来实现滑块的往复运动过程。通过复杂的电气化控制，伺服压力机可以任意编程滑块的行程、速度、压力等，甚至在低速运转时也可以达到压力机的公称吨位。
伺服压力机的应用领域：
1、汽车覆盖件生产线
2、镁合金挤压成形
3、低噪声冲裁
4、精密冲裁
5、轴承垫块压制成形
6、快速冲裁伺服压力机
伺服压装机和一般压装机的差异是什么
伺服压力机，小型伺服压力机，伺服压装机又称伺服驱动压装机，是由伺服电机驱动的主传动油泵，削减操控回路，并能操控液压压力机滑块，一种高的效果节能的压装机，因此适用于冲压、压力设备等锻件。那么，伺服压装机和一般压装机的差异是什么。
1、精细伺服压力机首要的驱动方式：伺服压装机是由伺服电机驱动，用于高的精度滚珠丝杠的压力设备。压力直接由伺服电机的转矩输出转换。一般压装机由电机油泵驱动，经过换向阀改变方向，然后经过液压缸进行压力操作。压力经过油管和阀体，广西伺服压力机，并有必定损失。
2、精细伺服压力机具有节能环保：伺服压装机是采用伺服电机。当机器处于待机模式时，电机不旋转。此外，在压力机设备进程中，速度和功率也发生了改变。在一般压装机中，电机在待机时总是转动，需求必定的电量。它在作业中也以恒定的速度旋转，并且功耗会更高。与伺服电机比较，噪声也更高。
对精细伺服压力机而言，其工艺进程一般分为快下、工进、加压、保压、泄荷、回程等阶段，电子伺服压力机，各个阶段所需的作业压力和流量是不同的，精细伺服压力机对电机而言，整个加工进程是处于不断改变的负载状况，现在绝大部分油压机采用的是三相异步电动机驱动恒功率变量泵供给动力，尽管可完成超过设定压力值削减输出流量的作用，但在整个作业进程中电机一直处于正常运转状况，实际上在快下、保压状况以及在停取放料状况可不需求电机驱动油泵作业，如在此状况电机仍处于作业状况，一方面电时机形成能源的糟蹋，另一方面也形成油液的循环溢流形成油温的上升，产生大量的热量，也形成能源糟蹋。
伺服压力机优势:
与传统压力机相比，伺服压力机的特征如下：
（1）提高生产率:行程长度可设定为生产必要的醉小值。可维持与加工内容相适合的成形速度。
（2）制品精度高:通过闭环反馈控制，始终保证下死点的精度。抑制产品出毛边，防止不良品的产生。
（3）噪声低，模具寿命长:通过低噪声模式（即降低滑块与板料的接触速度），与通用机械压力机相比，大幅减少噪声。而且模具的振动小，寿命长。
（4）滑块运动的可控制性:使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等），昆山伺服压力机，适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成形质量。
（5）节能环保:取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，简化了机械传动结构；润滑油量少，行程可控；由于电力消耗少，因此运行成本也大幅降低。
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