气液增压铆接机的增压缸是将油压缸与增压器作一体式相结合，利用增压器的大小不同受压截面面积之比，因为压力不变，气液铆接机控制方法，当受压面积由大变小时，则压强也会随大小不同而变化的原理，从而达到将气压压力提高到数十倍的压力效果。
气液增压铆接机的增压缸具有快速小力到位，即“软接触”，可极大限度保护模具及工件损伤。每一冲压循环均由快进行程、力行程、返回行程三个行程段构成。在快进行程，由前部的快进气缸纯气动驱动上模具快速小力运动，直至在某一位置碰到工件。上模具接触工件后，由工件外阻控制气液增力缸自动开始气液增压的力行程，气液铆接机的用途，全力驱动上模具实施冲压加工。完成冲压加工后，转换主控阀，深圳气液铆接机，纯气动驱动上模具返回至静止状态，气液铆接机控制方式，完成返回行程，并处于下一个工作循环准备。
快速行程：P4进气，P1排气，D2下降；
力行程：P3进气，P2排气，D1活塞杆向下增压；
返回行程：P1及P2进气，P3及P4排气，活塞杆回到起始位置。
气液铆接机气压与压力的关系?
气液铆接机是采用气压驱动的，那么气液铆接机气压与压力的关系是怎样的呢？下面玖容气液增压技术李小姐和大家一起来探讨下这个问题。
先来了解下气液铆接机增压缸的工作原理，使用纯气压作为动力源，利用增压器之大小活塞截面积之比及帕斯卡能源守衡原理而工作，将气压之低压提高数十倍供应油压缸使用，从而达到产品成型的目的。
增压缸压力计算工式：气缸里的大面积活塞（A1）推力F＝P1×A1＝P2×A2，得出液压力P2＝(A1÷A2)×P1
小面积活塞（A3）带到前轴的高压出力F3＝P2×A3＝(A1÷A2)×P1×A3＝气缸半径×气缸半径÷增压杆半径÷增压杆半径×输入气源压力（P1）×3.14×油缸半径×油缸半径
从上面公司可以看出气液铆接机增压缸压力F3与气压P1成正比，当气压变大时，压力变大。
为了提高气液铆接机压力，可用提高气压这个方法，但是气压有一个范围值，比如玖容的气压范围是4kg/cm2~7kg/cm2，不能低于4kg/cm2，不能高于7kg/cm2，标准气压是6kg/cm2。
气压铆接机又称作气动冲床，其工作原理是利用压缩空气泵提供的压缩空气经电磁阀进入气缸，带动活塞传动到主轴上使主轴形成向下运动，从而形成冲力，使工件在模具中产生规定的变形而达到加工的目的。为了方便于客户的使用，在铆接机的设备上还添加了电器控制部分，大大提高了工作的效率。
气压与液压类铆接机的主要区别是两者都是铆钉机，也被统称为旋铆机，铆钉机是一种结构精巧的通用性压力机。
具有用途广泛，生产等特点，气压铆接机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
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